Ống Inox (thép không gỉ) là vật liệu cao cấp được ưa chuộng nhờ khả năng chống ăn mòn vượt trội, độ bền và tính thẩm mỹ cao. Tuy nhiên, việc uốn cong ống Inox dày cỡ lớn khó khăn hơn nhiều so với thép carbon thông thường do đặc tính cơ học độc đáo của nó. Bài viết này sẽ phân tích các thách thức và phương pháp kỹ thuật tiên tiến để đảm bảo quá trình gia công đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cao.
THÁCH THỨC KHI UỐN ỐNG INOX DÀY CỠ LỚN
Inox, đặc biệt là các mác thép phổ biến như SUS 304 và SUS 316, có một số đặc tính gây khó khăn cho việc uốn cong:
Độ cứng và giới hạn bền cao: Inox có giới hạn bền kéo và giới hạn chảy cao hơn thép thường, đòi hỏi lực uốn lớn hơn và máy móc chuyên dụng có công suất cao.
Hiện tượng hồi phục lớn: Inox có xu hướng đàn hồi mạnh mẽ, khiến ống có xu hướng “hồi” lại sau khi lực uốn được dỡ bỏ. Cần phải tính toán và bù trừ góc uốn lớn hơn góc mong muốn.
Nguy cơ biến dạng tiết diện: Khi uốn, đặc biệt là ống dày, nguy cơ ống bị bẹt, móp, hoặc nhăn bề mặt ở phần bên trong (mặt nén) là rất cao nếu không có công cụ hỗ trợ chính xác.
PHƯƠNG PHÁP UỐN NÓNG ỐNG INOX DÀY (UỐN NHIỆT)
Uốn nóng được thực hiện bằng cách làm nóng vật liệu để tăng độ dẻo và giảm lực cản biến dạng, giúp uốn ống có đường kính lớn và thành dày mà không bị nứt hoặc móp méo.
Thiết bị và quy trình phổ biến phương pháp uốn nóng Inox hiện đại thường sử dụng Máy Uốn Cảm Ứng Nhiệt. Gia Nhiệt Cảm Ứng
Nguyên lý: Một cuộn dây cảm ứng được lắp đặt bao quanh khu vực ống cần uốn. Dòng điện cao tần chạy qua cuộn dây tạo ra từ trường, làm nóng cục bộ (chỉ vùng uốn) của ống thép không gỉ đến nhiệt độ uốn.
Ưu điểm: Phương pháp này cho phép kiểm soát nhiệt độ chính xác và chỉ làm nóng một khu vực rất hẹp, giúp giảm thiểu sự ảnh hưởng nhiệt lên toàn bộ ống.
Thực hiện uốn: Khi khu vực ống đạt đến nhiệt độ uốn (thường là từ 800oC đến 1050 oC tùy loại Inox), lực đẩy cơ học piston thủy lực sẽ đẩy đầu ống tiến lên và uốn cong theo một bán kính R đã đặt trước.
Làm nguội nhanh: Ngay sau khi ống được uốn cong, khu vực đó phải được làm nguội nhanh chóng (thường bằng phun nước) để tránh phạm vi nhiệt độ nhạy cảm hóa. Việc làm nguội nhanh giúp hạn chế sự hình thành Carbide Crom và duy trì khả năng chống ăn mòn.
Sau khi uốn nóng, ống Inox phải được xử lý như sau:Tẩy Gỉ (Pickling): Loại bỏ lớp oxit dày và đen hình thành do nhiệt độ cao.Thụ động hóa (Passivation): Đây là bước quan trọng nhất, sử dụng hóa chất (thường là dung dịch axit nitric) để tái tạo lớp Crom Oxit thụ động bảo vệ bề mặt ống.
ỨNG DỤNG CỦA ỐNG INOX UỐN
Lan can, cầu thang, tay vịn, cấu kiện trang trí ngoại thất và nội thất
Khung mái công trình xây dựng yêu cầu tính thẩm mỹ
Hệ thống đường ống dẫn chất lỏng, khí, hơi trong các nhà máy hóa chất, dầu khí, axit…
Khung máy móc, thiết bị công nghiệp
Trong ngành công nghiệp thực phẩm và y tế
Uốn nguội là ưu tiên hàng đầu cho ống Inox trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền ăn mòn và thẩm mỹ. Uốn nóng chỉ được sử dụng cho các ống Inox có đường kính rất lớn (thường trên 3 inch) và thành dày mà máy uốn nguội không thể xử lý được, và phải được thực hiện bởi các đơn vị có quy trình kiểm soát nhiệt và xử lý hóa chất sau uốn có kinh nghiệm và kỹ thuật cao.
THIÊN HƯNG VIỆT ĐỊA CHỈ UY TÍN UỐN ỐNG INOX DÀY ĐƯỜNG KÍNH LỚN BẰNG PHƯƠNG PHÁP UỐN NHIỆT
Công ty TNHH Thiên Hưng Việt không chỉ là nhà cung cấp uy tín các loại ống thép và ống Inox mà còn cung cấp dịch vụ gia công uốn ống Inox dày cỡ lớn bằng phương pháp uốn nóng, dịch vụ uốn ống thép dày cỡ lớn đường kính lớn. Thông tin quý khách vui lòng liên hệ
- Điện thoại: 0251 389 2262
- Email: thienhungviet@gmail.com
- Địa chỉ: 521/1 khu phố 1, phường Long Bình, tỉnh Đồng Nai
- Hotline/Zalo: 0909 520 493 (Ms. Huyền)
